위험성평가(Risk assessment) - 편집 역사

2023년 9월 25일 (월) 00:20에 Choi-SA님의 편집

2023-09-25T00:20:47Z

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	==정의==		==정의==
	::*유해·위험요인을 파악, 추정 후 대책을 수립하여 실행하는 일련의 과정		::*유해·위험요인을 파악, 추정 후 대책을 수립하여 실행하는 일련의 과정
	::*유해·위험요인이 존재하는 사업장 환경으로부터 발생하는 근로자의 ~~안전과~~ 보건과 관련된 위험성을 평가하는 과정(EU OSHA)		::*유해·위험요인이 존재하는 사업장 환경으로부터 발생하는 근로자의 안전 및 보건과 관련된 위험성을 평가하는 과정(EU OSHA)

	=== 위험성평가 관련 용어 ===		=== 위험성평가 관련 용어 ===
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	:::3. (2012년 9월) 2010년부터 유해·위험요인 자기관리 시범사업 등이 실시되었고, 2012년에 위험성평가의 구체적 실시방법을 규정한 「사업장 위험성평가에 관한 지침」이 제정되었다		:::3. (2012년 9월) 2010년부터 유해·위험요인 자기관리 시범사업 등이 실시되었고, 2012년에 위험성평가의 구체적 실시방법을 규정한 「사업장 위험성평가에 관한 지침」이 제정되었다
	:::4. (2013년 6월) 사업주의 위험성 평가에 대한 의무화와 실효성을 높이기 위하여 산업안전보건법에 별도의 조항이 신설되어 위험성 평가 제도가 본격 도입되었다.		:::4. (2013년 6월) 사업주의 위험성 평가에 대한 의무화와 실효성을 높이기 위하여 산업안전보건법에 별도의 조항이 신설되어 위험성 평가 제도가 본격 도입되었다.
	:::5. (2014년 3월) 위험성평가와 관련한 안전보건관리책임자 등의 구체적 업무를 규정화하고, 평가 내용, 결과의 기록 및 보존 의무도 추가 규정화 하였다.		:::5. (2014년 3월) 위험성평가와 관련한 안전보건관리책임자 등의 구체적 업무를 규정화하고 평가 내용, 결과의 기록 및 보존 의무도 추가 규정화 하였다.
	:::6. (2016년) 위험성평가와 유사한 제도의 인정범위를 현실화하는 제도가 마련되었다.		:::6. (2016년) 위험성평가와 유사한 제도의 인정범위를 현실화하는 제도가 마련되었다.
	:::7. (2017년) 소규모 사업장의 위험성평가에 대한 부담을 낮추기 위해, 상시근로자 20명(20억원 미만 건설공사)미만 사업장은 위험성 추정 단계를 생략할 수 있도록 개정하였다.		:::7. (2017년) 소규모 사업장의 위험성평가에 대한 부담을 낮추기 위해, 상시근로자 20명(20억원 미만 건설공사)미만 사업장은 위험성 추정 단계를 생략할 수 있도록 개정하였다.
	:::8. (2019년) 위험성평가 절차 중 유해·위험요인 파악 및 위험성 감소대책의 수립과 ~~실행단계에~~ 근로자가 참여하도록 의무 규정화 되었다.		:::8. (2019년) 위험성평가 절차 중 유해·위험요인 파악 및 위험성 감소대책의 수립과 실행 단계에 근로자가 참여하도록 의무 규정화 되었다.

	== 위험성평가 주체 및 시기 ==		== 위험성평가 주체 및 시기 ==
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	::2. 체크리스트 방법 : 공정 및 설비의 오류, 결함 상태, 위험 상황 등을 목록화 한 형태로 작성하여 경험적으로 비교함으로써 위험성을 파악하는 방법이다.		::2. 체크리스트 방법 : 공정 및 설비의 오류, 결함 상태, 위험 상황 등을 목록화 한 형태로 작성하여 경험적으로 비교함으로써 위험성을 파악하는 방법이다.
	::3. 위험과 운전분석 방법(Hazard & Operability studies : HAZOP) : 공정에 존재하는 위험요인과 공정의 효율을 떨어뜨릴 수 있는 운전상의 문제점을 찾아내어 그 원인을 제거하는 방법이다.		::3. 위험과 운전분석 방법(Hazard & Operability studies : HAZOP) : 공정에 존재하는 위험요인과 공정의 효율을 떨어뜨릴 수 있는 운전상의 문제점을 찾아내어 그 원인을 제거하는 방법이다.
	::4. 사고예상질문(What-If) 방법 : HAZOP의 간단한 대안으로 개발되어 HAZOP 분석법이나 ~~FMECA처럼~~ 정확하게 구조화되어 있지는 않지만, 사용자가 상황에 맞추어 기본 개념을 수정해 가면 된다. 사고 예상 질문 분석의 목적은 나쁜 결과를 초래할 수 있는 사건을 세심하게 고려해 보는 것이며, 설계단계, 건설단계, 운전단계, 공정의 수정 등에서 생길 수 있는 이탈 현상의 조사에 유용하다. 화학과 석유화학 플랜트 유해성 조사를 위해 설계되었지만, 시스템, 플랜트 항목, 절차, 조직 등에 일반적으로 넓게 적용되며, 특히 변화의 결과와 그로 인해 변경되거나 생성된 위험을 조사하는데 유용하게 사용된다.		::4. 사고예상질문(What-If) 방법 : HAZOP의 간단한 대안으로 개발되어 HAZOP 분석법이나 FMECA와 같이 정확하게 구조화되어 있지는 않지만, 사용자가 상황에 맞추어 기본 개념을 수정해 가면 된다. 사고 예상 질문 분석의 목적은 나쁜 결과를 초래할 수 있는 사건을 세심하게 고려해 보는 것이며, 설계단계, 건설단계, 운전단계, 공정의 수정 등에서 생길 수 있는 이탈 현상의 조사에 유용하다. 화학과 석유화학 플랜트 유해성 조사를 위해 설계되었지만, 시스템, 플랜트 항목, 절차, 조직 등에 일반적으로 넓게 적용되며, 특히 변화의 결과와 그로 인해 변경되거나 생성된 위험을 조사하는데 유용하게 사용된다.
	::5. 작업안전분석 방법(Job Safety Analysis : JSA) : 특정한 작업을 주요 단계(Key step)로 구분하여 각 단계별 유해·위험요인과 잠재적인 사고(Accidents)를 파악하고, 유해·위험요인과 사고를 제거, 최소화 및 예방하기 위한 대책을 개발하기 위해 작업을 연구하는 기법이다.		::5. 작업안전분석 방법(Job Safety Analysis : JSA) : 특정한 작업을 주요 단계(Key step)로 구분하여 각 단계별 유해·위험요인과 잠재적인 사고(Accidents)를 파악하고, 유해·위험요인과 사고를 제거, 최소화 및 예방하기 위한 대책을 개발하기 위해 작업을 연구하는 기법이다.
	::6. 결함수 분석기법(Fault Tree Analysis : FTA) : 사고의 원인이 되는 장치의 이상이나 고장의 다양한 조합 및 작업자 실수 원인을 규명하는 방법으로 설계 또는 운전 단계에 있는 공정위험성평가 시 사고의 발생빈도와 예상 시나리오를 추정한다.		::6. 결함수 분석기법(Fault Tree Analysis : FTA) : 사고의 원인이 되는 장치의 이상이나 고장의 다양한 조합 및 작업자 실수 원인을 규명하는 방법으로 설계 또는 운전 단계에 있는 공정위험성평가 시 사고의 발생빈도와 예상 시나리오를 추정한다.
	::7. 사건수 분석기법(Event Tree Analysis : ETA) : 공정의 실패나 혼란 등의 ~~초기사건으로~~ 인해 발생할 수 있는 사고를 규명하는 방법으로서 설계 또는 운전 단계에서 공정 위험성평가를 실시할 때 사고의 종류와 발생빈도 및 예상사고 시나리오를 도출한다.		::7. 사건수 분석기법(Event Tree Analysis : ETA) : 공정의 실패나 혼란 등의 초기 사건으로 인해 발생할 수 있는 사고를 규명하는 방법으로서 설계 또는 운전 단계에서 공정 위험성평가를 실시할 때 사고의 종류와 발생빈도 및 예상사고 시나리오를 도출한다.
	::8. 원인결과 분석기법(Cause Consequence Analysis : CCA) : 결함수 분석기법(FTA) 및 사건수 분석기법(ETA)를 결합한 것으로, 잠재된 사고의 결과 및 근본적인 원인을 찾아내고, 사고결과와 원인 사이의 상호관계를 ~~예측하며,~~ 리스크를 정량적으로 평가하는 기법이다.		::8. 원인결과 분석기법(Cause Consequence Analysis : CCA) : 결함수 분석기법(FTA) 및 사건수 분석기법(ETA)를 결합한 것으로, 잠재된 사고의 결과 및 근본적인 원인을 찾아내고, 사고결과와 원인 사이의 상호관계를 예측하여 리스크를 정량적으로 평가하는 기법이다.

	== 건설현장용 위험성평가 실행(2023 건설업 위험성평가 실시 규정) ==		== 건설현장용 위험성평가 실행(2023 건설업 위험성평가 실시 규정) ==
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	== 국외 위험성평가 제도 요약 ==		== 국외 위험성평가 제도 요약 ==
	::{\| class="wikitable"		::{\| class="wikitable"
	\|+~~주요국~~ 위험성 평가 제도 비교(출처 : 위험성평가 내실화 방안 연구, 안전보건공단)		\|+주요국가의 위험성 평가 제도 비교(출처 : 위험성평가 내실화 방안 연구, 안전보건공단)
	!구분		!구분
	!영국		!영국
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	\|-		\|-
	\|벌칙여부		\|벌칙여부
	\|과태료(벌금), 금고, 징역형 ~~벌칙이 있음~~		\|과태료(벌금), 금고, 징역형 등의 벌칙
	\|과태료(벌금), 금고, 징역형 ~~벌칙이 있음~~		\|과태료(벌금), 금고, 징역형 등의 벌칙
	\|없음		\|없음
	\|과태료(벌금), 금고, 징역형 벌칙이 있음		\|과태료(벌금), 금고, 징역형 벌칙이 있음
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	\|문서화		\|문서화
	사업장 기준		사업장 기준
	\|근로자 수 5인 이상		\|근로자 수 5인 이상의 사업장
	\|근로자수 10인 이상		\|근로자수 10인 이상의 사업장
	\|없음		\|없음
	\|모든 평가에 대한 기록 후		\|모든 평가에 대한 기록 후

Choi-SA: /* 위험성평가 제도 추진 경과 */

2023-09-22T08:32:41Z

위험성평가 제도 추진 경과

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	== 위험성평가 제도 추진 경과 ==		== 위험성평가 제도 추진 경과 ==
	::1. (2004~2008년) 위험성평가 제도 도입에 대한 연구 용역이 실시되었고, 2008년에 산업안전보건법 선진연구회를 구성하여 위험성 평가 제도 도입에 대한 방안이 논의 되었다.		:::1. (2004~2008년) 위험성평가 제도 도입에 대한 연구 용역이 실시되었고, 2008년에 산업안전보건법 선진연구회를 구성하여 위험성 평가 제도 도입에 대한 방안이 논의 되었다.
	::2. (2009년 2월) 산업안전보건법에서 사업장의 지속적인 유해·위험요인 실태 파악 및 평가관리에 대한 사업주 의무가 규정되었다.		:::2. (2009년 2월) 산업안전보건법에서 사업장의 지속적인 유해·위험요인 실태 파악 및 평가관리에 대한 사업주 의무가 규정되었다.
	::3. (2012년 9월) 2010년부터 유해·위험요인 자기관리 시범사업 등이 실시되었고, 2012년에 위험성평가의 구체적 실시방법을 규정한 「사업장 위험성평가에 관한 지침」이 제정되었다		:::3. (2012년 9월) 2010년부터 유해·위험요인 자기관리 시범사업 등이 실시되었고, 2012년에 위험성평가의 구체적 실시방법을 규정한 「사업장 위험성평가에 관한 지침」이 제정되었다
	::4. (2013년 6월) 사업주의 위험성 평가에 대한 의무화와 실효성을 높이기 위하여 산업안전보건법에 별도의 조항이 신설되어 위험성 평가 제도가 본격 도입되었다.		:::4. (2013년 6월) 사업주의 위험성 평가에 대한 의무화와 실효성을 높이기 위하여 산업안전보건법에 별도의 조항이 신설되어 위험성 평가 제도가 본격 도입되었다.
	::5. (2014년 3월) 위험성평가와 관련한 안전보건관리책임자 등의 구체적 업무를 규정화하고, 평가 내용, 결과의 기록 및 보존 의무도 추가 규정화 하였다.		:::5. (2014년 3월) 위험성평가와 관련한 안전보건관리책임자 등의 구체적 업무를 규정화하고, 평가 내용, 결과의 기록 및 보존 의무도 추가 규정화 하였다.
	::6. (2016년) 위험성평가와 유사한 제도의 인정범위를 현실화하는 제도가 마련되었다.		:::6. (2016년) 위험성평가와 유사한 제도의 인정범위를 현실화하는 제도가 마련되었다.
	::7. (2017년) 소규모 사업장의 위험성평가에 대한 부담을 낮추기 위해, 상시근로자 20명(20억원 미만 건설공사)미만 사업장은 위험성 추정 단계를 생략할 수 있도록 개정하였다.		:::7. (2017년) 소규모 사업장의 위험성평가에 대한 부담을 낮추기 위해, 상시근로자 20명(20억원 미만 건설공사)미만 사업장은 위험성 추정 단계를 생략할 수 있도록 개정하였다.
	::8. (2019년) 위험성평가 절차 중 유해·위험요인 파악 및 위험성 감소대책의 수립과 실행단계에 근로자가 참여하도록 의무 규정화 되었다.		:::8. (2019년) 위험성평가 절차 중 유해·위험요인 파악 및 위험성 감소대책의 수립과 실행단계에 근로자가 참여하도록 의무 규정화 되었다.

	== 위험성평가 주체 및 시기 ==		== 위험성평가 주체 및 시기 ==

Choi-SA: /* 위험성 추정기법 */

2023-09-22T08:32:21Z

위험성 추정기법

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81번째 줄:		81번째 줄:
	===위험성 추정기법===		===위험성 추정기법===
	::* 위험성은 부상 또는 질병이 발생할 가능성(확률)과 부상 또는 질병이 발생 하였을 때 초래되는 중대성(심각성)의 조합을 의미하며 이러한 위험성의 추정 방법은 아래와 같은 종류가 있다.		::* 위험성은 부상 또는 질병이 발생할 가능성(확률)과 부상 또는 질병이 발생 하였을 때 초래되는 중대성(심각성)의 조합을 의미하며 이러한 위험성의 추정 방법은 아래와 같은 종류가 있다.
	::1. 행렬(Matrix)법 : 행렬법은 부상 또는 질병의 발생 가능성(빈도)과 중대성(강도)의 정도를 종축과 횡축으로 척도화하여 중대성과 가능성의 정도에 따라 미리 위험성이 할당된 표를 사용해서 위험성을 추정하는 방법이다.		:::1. 행렬(Matrix)법 : 행렬법은 부상 또는 질병의 발생 가능성(빈도)과 중대성(강도)의 정도를 종축과 횡축으로 척도화하여 중대성과 가능성의 정도에 따라 미리 위험성이 할당된 표를 사용해서 위험성을 추정하는 방법이다.
	:::[[파일:위험성평가 예시(행렬법).png\|가운데\|섬네일\|500x500px\|위험성평가 예시(행렬법)]]		:::[[파일:위험성평가 예시(행렬법).png\|가운데\|섬네일\|500x500px\|위험성평가 예시(행렬법)]]
	::2. 곱셈법 : 곱셈법은 부상 또는 질병의 발생 가능성과 중대성을 일정한 척도에 의해 각각 수치화 한 뒤, 이것을 곱셈하여 위험성을 추정하는 방법이다.		:::2. 곱셈법 : 곱셈법은 부상 또는 질병의 발생 가능성과 중대성을 일정한 척도에 의해 각각 수치화 한 뒤, 이것을 곱셈하여 위험성을 추정하는 방법이다.
	:::[[파일:위험성평가 예시(곱셈법).png\|가운데\|섬네일\|500x500px\|위험성평가 예시(곱셈법)]]		:::[[파일:위험성평가 예시(곱셈법).png\|가운데\|섬네일\|500x500px\|위험성평가 예시(곱셈법)]]
	::3. 덧셈법 : 덧셈법은 부상 또는 질병의 발생 가능성과 중대성(심각성)을 일정한 척도에 의해 각각 추정하여 수치화 한 뒤, 이것을 더하여 위험성을 추정하는 방법이다.		:::3. 덧셈법 : 덧셈법은 부상 또는 질병의 발생 가능성과 중대성(심각성)을 일정한 척도에 의해 각각 추정하여 수치화 한 뒤, 이것을 더하여 위험성을 추정하는 방법이다.
	:::[[파일:위험성평가 예시(덧셈법).png\|가운데\|섬네일\|500x500px\|위험성평가 예시(덧셈법)]]		:::[[파일:위험성평가 예시(덧셈법).png\|가운데\|섬네일\|500x500px\|위험성평가 예시(덧셈법)]]
	::4. 분기법 : 분기(分岐)법은 부상 또는 질병의 발생 가능성과 중대성(심각성)을 단계적으로 분기 해가는 방법으로 위험성을 추정하는 방법이다.		:::4. 분기법 : 분기(分岐)법은 부상 또는 질병의 발생 가능성과 중대성(심각성)을 단계적으로 분기 해가는 방법으로 위험성을 추정하는 방법이다.
	::: [[파일:위험성평가 예시(분기법).png\|가운데\|섬네일\|500x500px\|위험성평가 예시(분기법)]]		::: [[파일:위험성평가 예시(분기법).png\|가운데\|섬네일\|500x500px\|위험성평가 예시(분기법)]]

Choi-SA: /* 위험성 추정기법 */

2023-09-22T08:32:04Z

위험성 추정기법

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81번째 줄:		81번째 줄:
	===위험성 추정기법===		===위험성 추정기법===
	::* 위험성은 부상 또는 질병이 발생할 가능성(확률)과 부상 또는 질병이 발생 하였을 때 초래되는 중대성(심각성)의 조합을 의미하며 이러한 위험성의 추정 방법은 아래와 같은 종류가 있다.		::* 위험성은 부상 또는 질병이 발생할 가능성(확률)과 부상 또는 질병이 발생 하였을 때 초래되는 중대성(심각성)의 조합을 의미하며 이러한 위험성의 추정 방법은 아래와 같은 종류가 있다.
	::* 행렬(Matrix)법 : 행렬법은 부상 또는 질병의 발생 가능성(빈도)과 중대성(강도)의 정도를 종축과 횡축으로 척도화하여 중대성과 가능성의 정도에 따라 미리 위험성이 할당된 표를 사용해서 위험성을 추정하는 방법이다.		::1. 행렬(Matrix)법 : 행렬법은 부상 또는 질병의 발생 가능성(빈도)과 중대성(강도)의 정도를 종축과 횡축으로 척도화하여 중대성과 가능성의 정도에 따라 미리 위험성이 할당된 표를 사용해서 위험성을 추정하는 방법이다.
	:::[[파일:위험성평가 예시(행렬법).png\|가운데\|섬네일\|500x500px\|위험성평가 예시(행렬법)]]		:::[[파일:위험성평가 예시(행렬법).png\|가운데\|섬네일\|500x500px\|위험성평가 예시(행렬법)]]
	::* 곱셈법 : 곱셈법은 부상 또는 질병의 발생 가능성과 중대성을 일정한 척도에 의해 각각 수치화 한 뒤, 이것을 곱셈하여 위험성을 추정하는 방법이다.		::2. 곱셈법 : 곱셈법은 부상 또는 질병의 발생 가능성과 중대성을 일정한 척도에 의해 각각 수치화 한 뒤, 이것을 곱셈하여 위험성을 추정하는 방법이다.
	:::[[파일:위험성평가 예시(곱셈법).png\|가운데\|섬네일\|500x500px\|위험성평가 예시(곱셈법)]]		:::[[파일:위험성평가 예시(곱셈법).png\|가운데\|섬네일\|500x500px\|위험성평가 예시(곱셈법)]]
	::* 덧셈법 : 덧셈법은 부상 또는 질병의 발생 가능성과 중대성(심각성)을 일정한 척도에 의해 각각 추정하여 수치화 한 뒤, 이것을 더하여 위험성을 추정하는 방법이다.		::3. 덧셈법 : 덧셈법은 부상 또는 질병의 발생 가능성과 중대성(심각성)을 일정한 척도에 의해 각각 추정하여 수치화 한 뒤, 이것을 더하여 위험성을 추정하는 방법이다.
	:::[[파일:위험성평가 예시(덧셈법).png\|가운데\|섬네일\|500x500px\|위험성평가 예시(덧셈법)]]		:::[[파일:위험성평가 예시(덧셈법).png\|가운데\|섬네일\|500x500px\|위험성평가 예시(덧셈법)]]
	::* 분기법 : 분기(分岐)법은 부상 또는 질병의 발생 가능성과 중대성(심각성)을 단계적으로 분기 해가는 방법으로 위험성을 추정하는 방법이다.		::4. 분기법 : 분기(分岐)법은 부상 또는 질병의 발생 가능성과 중대성(심각성)을 단계적으로 분기 해가는 방법으로 위험성을 추정하는 방법이다.
	::: [[파일:위험성평가 예시(분기법).png\|가운데\|섬네일\|500x500px\|위험성평가 예시(분기법)]]		::: [[파일:위험성평가 예시(분기법).png\|가운데\|섬네일\|500x500px\|위험성평가 예시(분기법)]]

Choi-SA: /* 위험성평가 기법 */

2023-09-22T08:31:40Z

위험성평가 기법

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	===위험성평가 기법===		===위험성평가 기법===
	::* 4M 위험성 평가 방법 : 공정(작업)내 잠재하고 있는 유해·위험요인을 Man(인적), Machine(기계적), Media(물질·환경적), Management(관리적) 등 4가지 분야로 리스크를 파악하여 위험 제거 대책을 제시하는 방법이다.		::1. 4M 위험성 평가 방법 : 공정(작업)내 잠재하고 있는 유해·위험요인을 Man(인적), Machine(기계적), Media(물질·환경적), Management(관리적) 등 4가지 분야로 리스크를 파악하여 위험 제거 대책을 제시하는 방법이다.
	::* 체크리스트 방법 : 공정 및 설비의 오류, 결함 상태, 위험 상황 등을 목록화 한 형태로 작성하여 경험적으로 비교함으로써 위험성을 파악하는 방법이다.		::2. 체크리스트 방법 : 공정 및 설비의 오류, 결함 상태, 위험 상황 등을 목록화 한 형태로 작성하여 경험적으로 비교함으로써 위험성을 파악하는 방법이다.
	::* 위험과 운전분석 방법(Hazard & Operability studies : HAZOP) : 공정에 존재하는 위험요인과 공정의 효율을 떨어뜨릴 수 있는 운전상의 문제점을 찾아내어 그 원인을 제거하는 방법이다.		::3. 위험과 운전분석 방법(Hazard & Operability studies : HAZOP) : 공정에 존재하는 위험요인과 공정의 효율을 떨어뜨릴 수 있는 운전상의 문제점을 찾아내어 그 원인을 제거하는 방법이다.
	::* 사고예상질문(What-If) 방법 : HAZOP의 간단한 대안으로 개발되어 HAZOP 분석법이나 FMECA처럼 정확하게 구조화되어 있지는 않지만, 사용자가 상황에 맞추어 기본 개념을 수정해 가면 된다. 사고 예상 질문 분석의 목적은 나쁜 결과를 초래할 수 있는 사건을 세심하게 고려해 보는 것이며, 설계단계, 건설단계, 운전단계, 공정의 수정 등에서 생길 수 있는 이탈 현상의 조사에 유용하다. 화학과 석유화학 플랜트 유해성 조사를 위해 설계되었지만, 시스템, 플랜트 항목, 절차, 조직 등에 일반적으로 넓게 적용되며, 특히 변화의 결과와 그로 인해 변경되거나 생성된 위험을 조사하는데 유용하게 사용된다.		::4. 사고예상질문(What-If) 방법 : HAZOP의 간단한 대안으로 개발되어 HAZOP 분석법이나 FMECA처럼 정확하게 구조화되어 있지는 않지만, 사용자가 상황에 맞추어 기본 개념을 수정해 가면 된다. 사고 예상 질문 분석의 목적은 나쁜 결과를 초래할 수 있는 사건을 세심하게 고려해 보는 것이며, 설계단계, 건설단계, 운전단계, 공정의 수정 등에서 생길 수 있는 이탈 현상의 조사에 유용하다. 화학과 석유화학 플랜트 유해성 조사를 위해 설계되었지만, 시스템, 플랜트 항목, 절차, 조직 등에 일반적으로 넓게 적용되며, 특히 변화의 결과와 그로 인해 변경되거나 생성된 위험을 조사하는데 유용하게 사용된다.
	::* 작업안전분석 방법(Job Safety Analysis : JSA) : 특정한 작업을 주요 단계(Key step)로 구분하여 각 단계별 유해·위험요인과 잠재적인 사고(Accidents)를 파악하고, 유해·위험요인과 사고를 제거, 최소화 및 예방하기 위한 대책을 개발하기 위해 작업을 연구하는 기법이다.		::5. 작업안전분석 방법(Job Safety Analysis : JSA) : 특정한 작업을 주요 단계(Key step)로 구분하여 각 단계별 유해·위험요인과 잠재적인 사고(Accidents)를 파악하고, 유해·위험요인과 사고를 제거, 최소화 및 예방하기 위한 대책을 개발하기 위해 작업을 연구하는 기법이다.
	::* 결함수 분석기법(Fault Tree Analysis : FTA) : 사고의 원인이 되는 장치의 이상이나 고장의 다양한 조합 및 작업자 실수 원인을 규명하는 방법으로 설계 또는 운전 단계에 있는 공정위험성평가 시 사고의 발생빈도와 예상 시나리오를 추정한다.		::6. 결함수 분석기법(Fault Tree Analysis : FTA) : 사고의 원인이 되는 장치의 이상이나 고장의 다양한 조합 및 작업자 실수 원인을 규명하는 방법으로 설계 또는 운전 단계에 있는 공정위험성평가 시 사고의 발생빈도와 예상 시나리오를 추정한다.
	::* 사건수 분석기법(Event Tree Analysis : ETA) : 공정의 실패나 혼란 등의 초기사건으로 인해 발생할 수 있는 사고를 규명하는 방법으로서 설계 또는 운전 단계에서 공정 위험성평가를 실시할 때 사고의 종류와 발생빈도 및 예상사고 시나리오를 도출한다.		::7. 사건수 분석기법(Event Tree Analysis : ETA) : 공정의 실패나 혼란 등의 초기사건으로 인해 발생할 수 있는 사고를 규명하는 방법으로서 설계 또는 운전 단계에서 공정 위험성평가를 실시할 때 사고의 종류와 발생빈도 및 예상사고 시나리오를 도출한다.
	::* 원인결과 분석기법(Cause Consequence Analysis : CCA) : 결함수 분석기법(FTA) 및 사건수 분석기법(ETA)를 결합한 것으로, 잠재된 사고의 결과 및 근본적인 원인을 찾아내고, 사고결과와 원인 사이의 상호관계를 예측하며, 리스크를 정량적으로 평가하는 기법이다.		::8. 원인결과 분석기법(Cause Consequence Analysis : CCA) : 결함수 분석기법(FTA) 및 사건수 분석기법(ETA)를 결합한 것으로, 잠재된 사고의 결과 및 근본적인 원인을 찾아내고, 사고결과와 원인 사이의 상호관계를 예측하며, 리스크를 정량적으로 평가하는 기법이다.

	== 건설현장용 위험성평가 실행(2023 건설업 위험성평가 실시 규정) ==		== 건설현장용 위험성평가 실행(2023 건설업 위험성평가 실시 규정) ==

Choi-SA: /* 위험성평가 제도 추진 경과 */

2023-09-22T08:30:42Z

위험성평가 제도 추진 경과

← 이전 판		2023년 9월 22일 (금) 17:30 판
14번째 줄:		14번째 줄:

	== 위험성평가 제도 추진 경과 ==		== 위험성평가 제도 추진 경과 ==
	::* (2004~2008년) 위험성평가 제도 도입에 대한 연구 용역이 실시되었고, 2008년에 산업안전보건법 선진연구회를 구성하여 위험성 평가 제도 도입에 대한 방안이 논의 되었다.		::1. (2004~2008년) 위험성평가 제도 도입에 대한 연구 용역이 실시되었고, 2008년에 산업안전보건법 선진연구회를 구성하여 위험성 평가 제도 도입에 대한 방안이 논의 되었다.
	::*(2009년 2월) 산업안전보건법에서 사업장의 지속적인 유해·위험요인 실태 파악 및 평가관리에 대한 사업주 의무가 규정되었다.		::2. (2009년 2월) 산업안전보건법에서 사업장의 지속적인 유해·위험요인 실태 파악 및 평가관리에 대한 사업주 의무가 규정되었다.
	::* (2012년 9월) 2010년부터 유해·위험요인 자기관리 시범사업 등이 실시되었고, 2012년에 위험성평가의 구체적 실시방법을 규정한 「사업장 위험성평가에 관한 지침」이 제정되었다		::3. (2012년 9월) 2010년부터 유해·위험요인 자기관리 시범사업 등이 실시되었고, 2012년에 위험성평가의 구체적 실시방법을 규정한 「사업장 위험성평가에 관한 지침」이 제정되었다
	::* (2013년 6월) 사업주의 위험성 평가에 대한 의무화와 실효성을 높이기 위하여 산업안전보건법에 별도의 조항이 신설되어 위험성 평가 제도가 본격 도입되었다.		::4. (2013년 6월) 사업주의 위험성 평가에 대한 의무화와 실효성을 높이기 위하여 산업안전보건법에 별도의 조항이 신설되어 위험성 평가 제도가 본격 도입되었다.
	::* (2014년 3월) 위험성평가와 관련한 안전보건관리책임자 등의 구체적 업무를 규정화하고, 평가 내용, 결과의 기록 및 보존 의무도 추가 규정화 하였다.		::5. (2014년 3월) 위험성평가와 관련한 안전보건관리책임자 등의 구체적 업무를 규정화하고, 평가 내용, 결과의 기록 및 보존 의무도 추가 규정화 하였다.
	::* (2016년) 위험성평가와 유사한 제도의 인정범위를 현실화하는 제도가 마련되었다.		::6. (2016년) 위험성평가와 유사한 제도의 인정범위를 현실화하는 제도가 마련되었다.
	::* (2017년) 소규모 사업장의 위험성평가에 대한 부담을 낮추기 위해, 상시근로자 20명(20억원 미만 건설공사)미만 사업장은 위험성 추정 단계를 생략할 수 있도록 개정하였다.		::7. (2017년) 소규모 사업장의 위험성평가에 대한 부담을 낮추기 위해, 상시근로자 20명(20억원 미만 건설공사)미만 사업장은 위험성 추정 단계를 생략할 수 있도록 개정하였다.
	::* (2019년) 위험성평가 절차 중 유해·위험요인 파악 및 위험성 감소대책의 수립과 실행단계에 근로자가 참여하도록 의무 규정화 되었다.		::8. (2019년) 위험성평가 절차 중 유해·위험요인 파악 및 위험성 감소대책의 수립과 실행단계에 근로자가 참여하도록 의무 규정화 되었다.

	== 위험성평가 주체 및 시기 ==		== 위험성평가 주체 및 시기 ==

Choi-SA: /* 위험성평가 대상 */

2023-09-22T08:29:42Z

위험성평가 대상

Choi-SA: /* 국외 위험성평가 제도 요약 */

2023-09-15T07:58:05Z

국외 위험성평가 제도 요약

← 이전 판		2023년 9월 15일 (금) 16:58 판
121번째 줄:		121번째 줄:

	== 국외 위험성평가 제도 요약 ==		== 국외 위험성평가 제도 요약 ==
	::{\| class="wikitable ~~mw-collapsible~~"		::{\| class="wikitable"
	\|+주요국 위험성 평가 제도 비교(출처 : 위험성평가 내실화 방안 연구, 안전보건공단)		\|+주요국 위험성 평가 제도 비교(출처 : 위험성평가 내실화 방안 연구, 안전보건공단)
	!구분		!구분

Choi-SA: /* 국외 위험성평가 제도 요약 */

2023-09-15T07:57:44Z

국외 위험성평가 제도 요약

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121번째 줄:		121번째 줄:

	== 국외 위험성평가 제도 요약 ==		== 국외 위험성평가 제도 요약 ==
	{\| class="wikitable mw-collapsible"		::{\| class="wikitable mw-collapsible"
	\|+주요국 위험성 평가 제도 비교(출처 : 위험성평가 내실화 방안 연구, 안전보건공단)		\|+주요국 위험성 평가 제도 비교(출처 : 위험성평가 내실화 방안 연구, 안전보건공단)
	!구분		!구분

Choi-SA: /* 국외 위험성평가 제도 요약 */

2023-09-15T07:54:34Z

국외 위험성평가 제도 요약

← 이전 판		2023년 9월 15일 (금) 16:54 판
146번째 줄:		146번째 줄:
	\|주요내용		\|주요내용
	\| style="text-align:left;" \|		\| style="text-align:left;" \|
	* 사업주는 ~~근로자 및 관련자의~~ 안전보건상 위험을 ~~적절하고~~ 충분히 평가, 개선시 예방원칙에 따라 실시		* 사업주는 근로자·관련자의 안전보건상 위험을 충분히 평가
			*개선시 예방원칙에 따라 실시
	\| style="text-align:left;" \|		\| style="text-align:left;" \|
	* 사업주는 근로자의 작업과 관련된 위험에 대한 평가를 통해 필요한 안전보건조치를 ~~취하고,~~ 예방/최소화를 위해 근원 제거 실시		* 사업주는 근로자의 작업과 관련된 위험에 대한 평가를 통해 필요한 안전보건조치를 시행
			*예방/최소화를 위해 위험의 근원 제거 실시
	\| style="text-align:left;" \|		\| style="text-align:left;" \|
	* 사업주는 건설 설치, 이전, 변경 등의 사유가 있는 경우, 위험성·유해성을 조사하고 결과에 따라 필요한 조치를 수행		* 사업주는 건설 설치, 이전, 변경 등의 사유가 있는 경우, 위험성·유해성을 조사하고 결과에 따라 필요한 조치를 수행

← 이전 판		2023년 9월 22일 (금) 17:29 판
30번째 줄:		30번째 줄:
	::* 위험성평가의 대상이 되는 유해·위험요인은 현장 근로자에게 노출된 것이 확인되었거나, 노출이 될 것으로 예상 가능한 모든 유해·위험요인을 의미한다.		::* 위험성평가의 대상이 되는 유해·위험요인은 현장 근로자에게 노출된 것이 확인되었거나, 노출이 될 것으로 예상 가능한 모든 유해·위험요인을 의미한다.
	::* 사업주는 현장 내에서 부상 또는 질병으로 이어질 가능성이 있던 상황을 확인하는 경우에는 해당 사고, 피해를 일으킨 요인을 위험성평가 대상에 포함시켜야 한다.		::* 사업주는 현장 내에서 부상 또는 질병으로 이어질 가능성이 있던 상황을 확인하는 경우에는 해당 사고, 피해를 일으킨 요인을 위험성평가 대상에 포함시켜야 한다.
	::* ~~또한,~~ 사업장 내에서 중대재해가 발생한 경우, 중대재해의 원인이 되는 요인에 대해 위험성평가를 실시하여야 한다.		::* 사업장 내에서 중대재해가 발생한 경우, 중대재해의 원인이 되는 요인에 대해 위험성평가를 실시하여야 한다.

	== 위험성평가의 특징<ref>2023 새로운 위험성평가 안내서(고용노동부, 안전보건공단)</ref> ==		== 위험성평가의 특징<ref>2023 새로운 위험성평가 안내서(고용노동부, 안전보건공단)</ref> ==
67번째 줄:		67번째 줄:

	==위험성평가 단계==		==위험성평가 단계==
	::*위험성평가는 [1단계]평가대상의 선정 등 사전준비, [2단계]근로자의 작업과 관계되는 유해·위험요인 파악, [3단계]파악된 유해·위험요인별 위험성 추정, [4단계]추정된 위험성이 허용가능한 위험인지에 대한 결정, [5단계]위험성 감소대책 수립 및 실행, [6단계]위험성평가 실시 내용 및 ~~겨로가에~~ 대한 기록을 하는 일련의 과정이다.		::*위험성평가는 [1단계]평가대상의 선정 등 사전준비, [2단계]근로자의 작업과 관계되는 유해·위험요인 파악, [3단계]파악된 유해·위험요인별 위험성 추정, [4단계]추정된 위험성이 허용가능한 위험인지에 대한 결정, [5단계]위험성 감소대책 수립 및 실행, [6단계]위험성평가 실시 내용 및 결과에 대한 기록을 하는 일련의 과정이다.
	::*일회성 완료의 개념이 아니며, 위험성이 허용 가능한 수준이 될 때까지 반복하여야 한다. 즉, 재해 발생의 원인이 되는 근원을 찾아내어, 피해의 가능성과 중대성을 추정·결정하고 기계·기구 및 설비 등의 개선 혹은 ~~작업순서를~~ 변경하여 위험성이 더욱 작아질 수 있는 ~~감소대책을~~ 수립·실행하는 것이다. 이때 ~~감소대책은~~ 우선 순위를 정하여 실행 할 수 있다.		::*일회성 완료의 개념이 아니며, 위험성이 허용 가능한 수준이 될 때까지 반복하여야 한다.
			::*즉, 재해 발생의 원인이 되는 근원을 찾아내어 피해의 가능성과 중대성을 추정·결정하고, 기계·기구 및 설비 등의 개선 혹은 작업 순서를 변경하여 위험성이 더욱 작아질 수 있는 감소 대책을 수립·실행하는 것이다. 이때 감소 대책은 우선 순위를 정하여 실행 할 수 있다.
	::{\| class="wikitable"		::{\| class="wikitable"
	![[파일:위험성 평가 2.png\|800px\|center]]		![[파일:위험성 평가 2.png\|800px\|center]]
	\|} [[파일:위험성 평가 단계.png\|섬네일\|위험성 평가 단계 (출처 : 고용노동부, 안전보건공단, 새로운 위험성평가 안내서)]]		\|} [[파일:위험성 평가 단계.png\|섬네일\|위험성 평가 단계 (출처 : 고용노동부, 안전보건공단, 새로운 위험성평가 안내서)]]

	::* 위험성 평가는 최초평가, 정기평가(매년) 및 수시평가(시설·공정 변경, ~~산재발생 시~~)로 유형을 구분할 수 있으며 아래와 같이 관계자와 평가 관련 활동으로 구분할 수 있다.		::* 위험성 평가는 최초평가, 정기평가(매년) 및 수시평가(시설·공정 변경시, 산재 발생시)로 유형을 구분할 수 있으며 아래와 같이 관계자와 평가 관련 활동으로 구분할 수 있다.
	:::[[파일:위험성평가 실시 및 활용 예시.png\|가운데\|섬네일\|600x600픽셀\|위험성평가 실시 및 활용 예시(출처 : 전문건설사를 위한 중대재해처벌법 대응 매뉴얼)]]		:::[[파일:위험성평가 실시 및 활용 예시.png\|가운데\|섬네일\|600x600픽셀\|위험성평가 실시 및 활용 예시(출처 : 전문건설사를 위한 중대재해처벌법 대응 매뉴얼)]]

79번째 줄:		80번째 줄:

	===위험성 추정기법===		===위험성 추정기법===
	::* 위험성은 부상 또는 질병이 발생할 가능성(확률)과 부상 또는 질병이 발생 하였을 때 초래되는 중대성(심각성)의 조합을 의미하며 이러한 위험성의 추정 ~~방법의 종류는~~ 아래와 같다		::* 위험성은 부상 또는 질병이 발생할 가능성(확률)과 부상 또는 질병이 발생 하였을 때 초래되는 중대성(심각성)의 조합을 의미하며 이러한 위험성의 추정 방법은 아래와 같은 종류가 있다.
	::* 행렬(Matrix)법 : 행렬법은 부상 또는 질병의 발생 가능성(빈도)과 중대성(강도)의 정도를 종축과 횡축으로 척도화하여 중대성과 가능성의 정도에 따라 미리 위험성이 할당된 표를 사용해서 위험성을 추정하는 방법이다.		::* 행렬(Matrix)법 : 행렬법은 부상 또는 질병의 발생 가능성(빈도)과 중대성(강도)의 정도를 종축과 횡축으로 척도화하여 중대성과 가능성의 정도에 따라 미리 위험성이 할당된 표를 사용해서 위험성을 추정하는 방법이다.
	:::[[파일:위험성평가 예시(행렬법).png\|가운데\|섬네일\|~~400x400픽셀~~\|위험성평가 예시(행렬법)]]		:::[[파일:위험성평가 예시(행렬법).png\|가운데\|섬네일\|500x500px\|위험성평가 예시(행렬법)]]
	::* 곱셈법 : 곱셈법은 부상 또는 질병의 발생 가능성과 중대성을 일정한 척도에 의해 각각 수치화 한 뒤, 이것을 곱셈하여 위험성을 추정하는 방법이다.		::* 곱셈법 : 곱셈법은 부상 또는 질병의 발생 가능성과 중대성을 일정한 척도에 의해 각각 수치화 한 뒤, 이것을 곱셈하여 위험성을 추정하는 방법이다.
	:::[[파일:위험성평가 예시(곱셈법).png\|가운데\|섬네일\|~~400x400픽셀~~\|위험성평가 예시(곱셈법)]]		:::[[파일:위험성평가 예시(곱셈법).png\|가운데\|섬네일\|500x500px\|위험성평가 예시(곱셈법)]]
	::* 덧셈법 : 덧셈법은 부상 또는 질병의 발생 가능성과 중대성(심각성)을 일정한 척도에 의해 각각 추정하여 수치화 한 뒤, 이것을 더하여 위험성을 추정하는 방법이다.		::* 덧셈법 : 덧셈법은 부상 또는 질병의 발생 가능성과 중대성(심각성)을 일정한 척도에 의해 각각 추정하여 수치화 한 뒤, 이것을 더하여 위험성을 추정하는 방법이다.
	:::[[파일:위험성평가 예시(덧셈법).png\|가운데\|섬네일\|~~400x400픽셀~~\|위험성평가 예시(덧셈법)]]		:::[[파일:위험성평가 예시(덧셈법).png\|가운데\|섬네일\|500x500px\|위험성평가 예시(덧셈법)]]
	::* 분기법 : 분기(分岐)법은 부상 또는 질병의 발생 가능성과 중대성(심각성)을 단계적으로 분기 해가는 방법으로 위험성을 추정하는 방법이다.		::* 분기법 : 분기(分岐)법은 부상 또는 질병의 발생 가능성과 중대성(심각성)을 단계적으로 분기 해가는 방법으로 위험성을 추정하는 방법이다.
	::: [[파일:위험성평가 예시(분기법).png\|가운데\|섬네일\|~~400x400픽셀~~\|위험성평가 예시(분기법)]]		::: [[파일:위험성평가 예시(분기법).png\|가운데\|섬네일\|500x500px\|위험성평가 예시(분기법)]]

	===위험성평가 기법===		===위험성평가 기법===
	::* 4M 위험성 평가 방법 : 공정(작업)내 잠재하고 있는 유해·위험요인을 Man(인적), Machine(기계적), Media(~~물질환경적~~), Management(관리적) 등 4가지 분야로 리스크를 파악하여 ~~위험제거~~ 대책을 제시하는 방법		::* 4M 위험성 평가 방법 : 공정(작업)내 잠재하고 있는 유해·위험요인을 Man(인적), Machine(기계적), Media(물질·환경적), Management(관리적) 등 4가지 분야로 리스크를 파악하여 위험 제거 대책을 제시하는 방법이다.
	::* 체크리스트 방법 : 공정 및 설비의 오류, 결함 상태, 위험 상황 등을 목록화 한 형태로 작성하여 경험적으로 비교함으로써 위험성을 파악하는 방법		::* 체크리스트 방법 : 공정 및 설비의 오류, 결함 상태, 위험 상황 등을 목록화 한 형태로 작성하여 경험적으로 비교함으로써 위험성을 파악하는 방법이다.
	::* 위험과 운전분석 방법(Hazard & Operability studies : HAZOP) : 공정에 존재하는 위험요인과 공정의 효율을 떨어뜨릴 수 있는 운전상의 문제점을 찾아내어 그 원인을 제거하는 방법		::* 위험과 운전분석 방법(Hazard & Operability studies : HAZOP) : 공정에 존재하는 위험요인과 공정의 효율을 떨어뜨릴 수 있는 운전상의 문제점을 찾아내어 그 원인을 제거하는 방법이다.
	::* 사고예상질문(What-If) 방법 : HAZOP의 간단한 대안으로 개발되어 HAZOP 분석법이나 FMECA처럼 정확하게 구조화되어 있지는 않지만, 사용자가 상황에 맞추어 기본 개념을 수정해 가면 된다. ~~사고예상질문~~ 분석의 목적은 나쁜 결과를 초래할 수 있는 사건을 세심하게 고려해 보는 것이며, 설계단계, 건설단계, 운전단계, 공정의 수정 등에서 생길 수 있는 이탈 현상의 조사에 유용하다. 화학과 석유화학 플랜트 유해성 조사를 위해 설계되었지만, 시스템, 플랜트 항목, 절차, 조직 등에 일반적으로 넓게 적용되며, 특히 변화의 결과와 그로 인해 변경되거나 생성된 위험을 조사하는데 유용하게 사용된다.		::* 사고예상질문(What-If) 방법 : HAZOP의 간단한 대안으로 개발되어 HAZOP 분석법이나 FMECA처럼 정확하게 구조화되어 있지는 않지만, 사용자가 상황에 맞추어 기본 개념을 수정해 가면 된다. 사고 예상 질문 분석의 목적은 나쁜 결과를 초래할 수 있는 사건을 세심하게 고려해 보는 것이며, 설계단계, 건설단계, 운전단계, 공정의 수정 등에서 생길 수 있는 이탈 현상의 조사에 유용하다. 화학과 석유화학 플랜트 유해성 조사를 위해 설계되었지만, 시스템, 플랜트 항목, 절차, 조직 등에 일반적으로 넓게 적용되며, 특히 변화의 결과와 그로 인해 변경되거나 생성된 위험을 조사하는데 유용하게 사용된다.
	::* 작업안전분석 방법(Job Safety Analysis : JSA) : 특정한 작업을 주요 단계(Key step)로 구분하여 각 단계별 유해·위험요인과 잠재적인 사고(Accidents)를 파악하고, 유해·위험요인과 사고를 제거, 최소화 및 예방하기 위한 대책을 개발하기 위해 작업을 연구하는 기법		::* 작업안전분석 방법(Job Safety Analysis : JSA) : 특정한 작업을 주요 단계(Key step)로 구분하여 각 단계별 유해·위험요인과 잠재적인 사고(Accidents)를 파악하고, 유해·위험요인과 사고를 제거, 최소화 및 예방하기 위한 대책을 개발하기 위해 작업을 연구하는 기법이다.
	::* 결함수 분석기법(Fault Tree Analysis : FTA) : 사고의 원인이 되는 장치의 이상이나 고장의 다양한 조합 및 작업자 실수 원인을 규명하는 방법으로 설계 또는 운전 단계에 있는 공정위험성평가 시 사고의 발생빈도와 예상 시나리오를 추정		::* 결함수 분석기법(Fault Tree Analysis : FTA) : 사고의 원인이 되는 장치의 이상이나 고장의 다양한 조합 및 작업자 실수 원인을 규명하는 방법으로 설계 또는 운전 단계에 있는 공정위험성평가 시 사고의 발생빈도와 예상 시나리오를 추정한다.
	::* 사건수 분석기법(Event Tree Analysis : ETA) : 공정의 실패나 혼란 등의 초기사건으로 인해 발생할 수 있는 사고를 규명하는 방법으로서 설계 또는 ~~운전단계에서~~ 공정 위험성평가를 실시할 때 사고의 종류와 발생빈도 및 예상사고 시나리오를 도출		::* 사건수 분석기법(Event Tree Analysis : ETA) : 공정의 실패나 혼란 등의 초기사건으로 인해 발생할 수 있는 사고를 규명하는 방법으로서 설계 또는 운전 단계에서 공정 위험성평가를 실시할 때 사고의 종류와 발생빈도 및 예상사고 시나리오를 도출한다.
	::* 원인결과 분석기법(Cause Consequence Analysis : CCA) : 결함수 분석기법(FTA) 및 사건수 분석기법(ETA)를 결합한 것으로, 잠재된 사고의 결과 및 근본적인 원인을 찾아내고, 사고결과와 원인 사이의 상호관계를 예측하며, 리스크를 정량적으로 평가하는 ~~리스크 평가기법~~		::* 원인결과 분석기법(Cause Consequence Analysis : CCA) : 결함수 분석기법(FTA) 및 사건수 분석기법(ETA)를 결합한 것으로, 잠재된 사고의 결과 및 근본적인 원인을 찾아내고, 사고결과와 원인 사이의 상호관계를 예측하며, 리스크를 정량적으로 평가하는 기법이다.

	== 건설현장용 위험성평가 실행(2023 건설업 위험성평가 실시 규정) ==		== 건설현장용 위험성평가 실행(2023 건설업 위험성평가 실시 규정) ==
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	::*[https://www.kosha.or.kr/kosha/business/constructionsafety.do?mode=view&articleNo=440483&article.offset=0&articleLimit=10 "2023 건설업 위험성평가 실시규정" 안전보건공단 안내 사항]		::*[https://www.kosha.or.kr/kosha/business/constructionsafety.do?mode=view&articleNo=440483&article.offset=0&articleLimit=10 "2023 건설업 위험성평가 실시규정" 안전보건공단 안내 사항]
	::*특히, 월 1회 시행하는 위험성평가는 "위험파악 및 대책마련 절차"의 내용이 구체적으로 제시되어 있으며 주요 내용으로는 노·사합동 순회 점검, 아차사고의 검토, 근로자 제안 사항, 예정공정표 활용 및 점검이 있다. 해당 내용들에 대해 위험성 수준을 결정하고, 위험성 감소대책 및 이행계획을 마련하도록 한다.		::*특히, 월 1회 시행하는 위험성평가는 "위험파악 및 대책마련 절차"의 내용이 구체적으로 제시되어 있으며 주요 내용으로는 노·사합동 순회 점검, 아차사고의 검토, 근로자 제안 사항, 예정공정표 활용 및 점검이 있다. 해당 내용들에 대해 위험성 수준을 결정하고, 위험성 감소대책 및 이행계획을 마련하도록 한다.
	::*그 외에 주 1회 시행하는 위험성평가는 ~~이행상황을~~ 상시 점검하고 결과에 대한 논의와 공유를 통해 공정·작업별로 핵심적인 유해·위험요인과 근로자들의 주의·준수 사항 등에 대해서 인지하도록 한다.		::*그 외에 주 1회 시행하는 위험성평가는 이행 상황을 상시 점검하고 결과에 대한 논의와 공유를 통해 공정·작업별로 핵심적인 유해·위험요인과 근로자들의 주의·준수 사항 등에 대해서 인지하도록 한다.
	:::- [[파일:01 위험성평가 및 점검 회의록(3등급).hwp\|섬네일\|위험성평가 및 점검 회의록(3등급)(2023 새로운 위험성평가 안내서)]]		:::- [[파일:01 위험성평가 및 점검 회의록(3등급).hwp\|섬네일\|위험성평가 및 점검 회의록(3등급)(2023 새로운 위험성평가 안내서)]]
	:::- [[파일:02 별지 위험성평가 등록부.hwp\|섬네일\|위험성평가 등록부(2023 새로운 위험성평가 안내서)]]		:::- [[파일:02 별지 위험성평가 등록부.hwp\|섬네일\|위험성평가 등록부(2023 새로운 위험성평가 안내서)]]
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	\|근로자수 10인 이상		\|근로자수 10인 이상
	\|없음		\|없음
	\|모든 ~~평가 서류~~ 기록 후 ~~3년간~~ 보관		\|모든 평가에 대한 기록 후
			기록문서를 3년 간 보관
	\|}		\|}